7 perigos comuns de segurança no local de trabalho

Os instrutores e consultores da S2 Treinamentos percorrem todo brasil e para visitar canteiros de obras e realizar auditorias de segurança. Mas não importa onde cada membro da equipe esteja, há boas chances de que ele detecte um ou mais dos sete riscos comuns à segurança. Neste post vamos identificar os perigos no local de trabalho que nossa equipe ver continuamente.

1 – Trabalho em altura

Não deveria ser uma surpresa que nossos consultores identificam riscos associados ao trabalho em altura. Em 2017 das 349.579 comunicações de acidentes de trabalho (CATs) feitas pelas empresas ao Instituto Nacional do Seguro Social (INSS), 37.057 se referiam a quedas – 10,6% dos registros. Nos estados Unidos dados da Bureau of Labor Statistics mostram que as quedas para um nível inferior representaram 14 por cento de todas as fatalidades, e os padrões da OSHA relacionados a andaimes e escadas estão regularmente entre as violações mais frequentemente citadas.

Nosso Diretor operacional Richard Macedo disse que os perigos associados ao trabalho em altura podem ser originados da falta de compreensão. Os empregadores podem não saber que têm que fornecer proteção contra quedas, ou o equipamento de proteção contra quedas pode não ser usado corretamente ou não estar conectado a nada. Alguns empregadores nem mesmo possuem um procedimento ou processo de proteção contra quedas por escrito.

Os empregadores precisam identificar todos os locais onde a proteção contra quedas é necessária – bem como onde estão os pontos de ancoragem projetados – e treinar os funcionários e auditar regularmente o programa de proteção contra quedas, disse ele.

Mais conselhos: Compre o equipamento de tamanho correto para os trabalhadores e tenha em mente que, embora alguns ambientes de trabalho possam ter pontos de ancoragem prontamente disponíveis, outros locais podem precisar de um engenheiro para instalá-los. Lembre os funcionários de se conectarem ao ponto de ancoragem no trabalhar em altura e fique de olho em como o equipamento de proteção individual está se segurando. Ambientes com arestas vivas, produtos químicos ou soldagem, por exemplo, podem enfraquecer e/ou danificar os equipamentos.  Inspecione regularmente as ancoragens e remova o EPI danificado de serviço.

 

2 – Limpeza e desorganização

A desordem que bloqueia as saídas de incêndio, corredores e saídas de emergência é um problema de manutenção, falta de sinalização, ferramentas e equipamentos mal acondicionados e etc.

Outro perigo comum? Empilhamento excessivo de cargas em prateleiras em um depósito que as aproximam demais de um sprinkler, o que pode limitar a eficiência do sprinkler em uma emergência. A desordem, vazamentos ou água parada também podem contribuir para escorregões, tropeções e quedas.

Os trabalhadores não devem esperar que as equipes de limpeza ou de saneamento cuidem dessas questões, disse Richard. Em vez disso, eles devem limpar durante o processo. “Só porque é um processo sujo não significa que você não deve limpar derramamentos”, disse ela.

Se a desordem ou derramamento exigir treinamento especializado para limpeza, os funcionários precisam alertar seu supervisor, que pode enviar a equipe adequada. Além disso, Richard recomenda reservar alguns minutos no final de cada turno, ou em uma tarde de sexta-feira, para limpar antes de sair para o dia.

Quando se trata de armazenamento, os empregadores precisam garantir que as áreas apropriadas sejam disponibilizadas. Um de nossos consultores disse que muitas vezes vê salas elétricas usadas de forma inadequada para armazenamento, com suprimentos bloqueando as instalações elétricas.

Mesmo que a folga entre os suprimentos armazenados e os disjuntores seja apropriada, os empregadores precisam considerar as situações que podem surgir nas quais alguém precisaria de fácil acesso àquela sala.

“Pense em uma emergência em que as luzes estão apagadas, algo deu errado e está cheio de cadeiras”. “Eu não recomendaria armazenar nada em uma sala elétrica além do que está no uso dessa sala. Eu não recomendaria isso de forma alguma. ”

 

3 – Elétrica – cabos de extensão

Os disjuntores bloqueados não são o único risco elétrico que os consultores costumam ver. Muitos riscos elétricos detectados estão relacionados ao uso inadequado de cabos de extensão. A não observância da NR-10 e NBR 5.1.3.2.2.

De acordo com o item 5.1.3.2.2 da norma NBR 5410, o dispositivo DR é obrigatório desde 1997 nos seguintes casos:

1. Em circuitos que sirvam a pontos de utilização situados em locais que contenham chuveiro ou banheira.

2. Em circuitos que alimentam tomadas situadas em áreas externas à edificação.

3. Em circuitos que alimentam tomadas situadas em áreas internas que possam vir a alimentar equipamentos na área externa.

4. Em circuitos que sirvam a pontos de utilização situados em cozinhas, copas, lavanderias, áreas de serviço, garagens e demais dependências internas normalmente molhadas ou sujeitas a lavagens.

É muito comum em contruções, obras e reformas, nos deparamos com instalações elétricas temporárias. E não há um problema direto nisso. E esse é o ponto: embora os cabos de extensão possam ser úteis para fornecer energia temporariamente para certas operações, a palavra-chave é “temporariamente”. Quando um cabo é usado por várias semanas ou meses, não considera o uso temporário. Isso abre a porta para uma violação.

Além disso, os cabos de extensão que ficam no chão por longos períodos de tempo são um perigo de tropeçar. Eles também podem estar sujeitos a tráfego abusivo se atropelados por empilhadeiras ou pés, o que pode desgastar o isolamento e criar riscos de choque. Quando os cabos são encadeados em série, eles podem facilmente extrair eletricidade dos circuitos, fazendo com que os fios esquentem e potencialmente resultem em um incêndio.

Os empregadores devem avaliar se os cabos de extensão estão realmente sendo usados ​​para medidas temporárias – talvez para alimentar um ventilador em um dia especialmente quente. Nesse caso, o fio deve ser recolhido no final do turno e armazenado. Ela recomenda estabelecer um sistema para inspecionar periodicamente os cabos de extensão e treinar os funcionários nesse sistema para garantir que os cabos permaneçam em boas condições de funcionamento e os cabos gastos sejam colocados fora de serviço.

Os trabalhadores precisam garantir que estão usando o cabo de extensão certo para o trabalho. Normalmente, um cabo mais caro tem um calibre mais pesado, o que permite que ele consuma mais energia sem esquentar. O mesmo se aplica ao uso de um único filtro de linha para conectar vários dispositivos diferentes – o filtro de linha pode não ser classificado para a potência combinada necessária para todos os aparelhos de alto consumo que estão sendo conectados.

Se os cabos de extensão não estiverem sendo usados ​​para um conserto temporário, os empregadores devem considerar trazer um eletricista para colocar uma linha e uma tomada.

4 – Empilhadeiras

Qual é a principal causa de riscos relacionados à empilhadeira no local de trabalho? É quando os trabalhadores se sentem compelidos a trabalhar rapidamente.

“O que dita sua atividade é a produção”. “Eles estão todos sob pressão, e quando você está sob pressão, eles começam a tomar atalhos,” disse Richard.

Os atalhos incluem dirigir com uma carga muito grande ou dirigir distraído. O resultado final pode ser bater em um rack, danificar uma parede ou produto ou até mesmo ferir um colega de trabalho.

Como os empregadores reagem a essas ocorrências é fundamental, mas suas respostas muitas vezes erram o alvo, dizem os nosso consultores. Richard disse que uma atitude comum após um incidente é culpar o indivíduo e incutir disciplina. O motorista da empilhadeira é treinado novamente, testado novamente e, em seguida, colocado de volta no sistema. Mas os empregadores não conseguem identificar a causa raiz, que muitas vezes não é pessoal ou caminhões suficientes para gerenciar a carga de trabalho atual.

Para agravar esses problemas, está a falta de manutenção e verificação diária dos caminhões, e a não separação dos veículos dos pedestres, disse ele. Os caminhões devem ser inspecionados regularmente para garantir que estão em boas condições de funcionamento e os empregadores devem criar passarelas designadas.

5 – Bloqueio / etiquetagem

Procedimentos adequados de bloqueio / sinalização podem ajudar a prevenir lesões graves, mas somente se esses procedimentos forem seguidos.

“Muitas organizações têm os melhores procedimentos em funcionamento, mas é a implementação dos procedimentos que falha”.

Alguns exemplos:

• Um funcionário pode ir para casa passar o dia com a fechadura ativada e o próximo trabalhador em serviço abre a fechadura.
• Os trabalhadores podem simplesmente usar uma etiqueta em equipamentos mais antigos para os quais o bloqueio seguro é mais difícil.
• Em vez de instalar uma corrente para travar uma válvula no lugar, um fio que pode ser facilmente cortado pode ser usado.

Mesmo se todas as etapas de bloqueio / sinalização forem seguidas, o equipamento com defeito ainda pode levar a falhas. Richard se lembrou de um caso em que um eletricista que fazia o trabalho de religação ficou chocado. O equipamento foi bloqueado, mas os instrumentos que ele estava usando para verificar o sistema foram adulterados e não conseguiram ler se o sistema estava ativo e não isolado. O trabalhador tocou em um cabo ativo, causando uma queimadura de terceiro grau.

A violação dos procedimentos de bloqueio / etiquetagem muitas vezes se resume a três razões:

1. Complacência
2. Corrida para terminar o trabalho
3. Não estar familiarizado com o equipamento

Os empregadores precisam treinar os funcionários sobre bloqueio / sinalização e garantir que eles sejam qualificados para realizar os procedimentos, enfatizou Richard.

6 – Produtos químicos

Os produtos químicos podem ser caros e os trabalhadores de algumas indústrias podem nunca saber quando precisarão usar um determinado produto químico novamente no futuro. Mas, de acordo com nossos consultores, esse tipo de pensamento pode levar a sérios riscos.

“Antes que você perceba, você tem todos esses produtos químicos que ninguém quer ou precisa”, disse ele. “Haverá literalmente centenas de produtos químicos nas prateleiras.”

Ele acrescentou que, embora possa ser fácil ignorar uma pequena garrafa de 5 gramas, esses 5 gramas podem se tornar instáveis ​​com o tempo. Por exemplo, depois de um ano ou mais, o éter pode se degradar em peróxido explosivo.

Quando uma organização compra e usa produtos químicos, ela precisa ter um sistema de controle, disse Richard. Ele precisa saber para que servem os produtos químicos e por que foram solicitados.

O Padrão de Comunicação de Perigos da NR-20 e da OSHA exige que as instalações mantenham um estoque de todos os produtos. Anote a data de validade do produto químico e use-o até essa data ou descarte-o de maneira adequada. Isso é mais do que apenas uma questão de segurança – armazenar um enorme cache de produtos químicos indesejados pode ser ilegal. Também pode ser muito caro descartar grandes quantidades de produtos químicos vencidos.

Outro perigo potencial é a transferência de produtos químicos de um recipiente para outro. Mesmo que os funcionários se sintam confortáveis ​​com os produtos químicos e trabalhem com eles por anos, os recipientes devem ser rotulados conforme exigido pelos padrões.

7 – Espaços confinados

Espaços confinados podem apresentar vários perigos. Richard disse que muitas tragédias envolvendo espaços confinados ocorreram porque um empregador não emitiu uma licença ou deixou de realizar uma avaliação de risco.

Em um cenário que Richard encontrou, a atmosfera perigosa de um espaço confinado não foi avaliada adequadamente porque o equipamento sendo usado estava desatualizado. Um incêndio começou.

“Já vi pessoas entrando em ralos sem autorização e nem sabiam que era um espaço confinado”, disse ele. “Alguém entrou para pegar algo e desmaiou porque a pessoa que estava esperando estava distraída.”

Se a avaliação de risco e o processo de autorização forem feitos corretamente e todas as etapas forem seguidas, os empregadores não terão problemas, disse Richard. “Está tudo planejado”, acrescentou. “Se você não planeja corretamente, planeja um desastre.”

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